故障一：設(shè)備異常響動(dòng)

復(fù)合式制砂機(jī)在運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)破碎腔內(nèi)有異常響聲，應(yīng)立即停車并關(guān)閉電源，先對(duì)破碎腔進(jìn)行清理；其次，要檢查是否有不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔，下次喂料的時(shí)候要注意；然后，要檢查襯板的緊固情況，以及錘頭與襯板之間的間隙是否在合理范圍內(nèi)，查看耐磨襯板是否脫落。

故障二：出料粒度過大

復(fù)合式制砂機(jī)是細(xì)碎設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)其出料過大，超出設(shè)定范圍，可以通過調(diào)節(jié)前后反擊架之間的間隙，或者更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘調(diào)整出料，也可以通過調(diào)整反擊架的位置，使其處于合適的位置，從而保證出料細(xì)度。

故障三：錘頭失效

復(fù)合破是通過錘頭和襯板、物料之間發(fā)生一系列打擊、撞擊、擠壓等受力作用來實(shí)現(xiàn)破碎的，所以復(fù)合破錘頭失效是不可避免的，只能盡可能延長(zhǎng)其使用時(shí)間。在給復(fù)合破喂料時(shí)，要避免金屬硬塊等雜物進(jìn)入；其次，要采用高碳錳合金鑄鋼等耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，從源頭提高錘頭的耐磨系數(shù)；還有就是，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率也會(huì)影響錘頭的使用壽命，它們關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭沖擊硬化程度良好，使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。

故障四：軸承問題

復(fù)合式制砂機(jī)長(zhǎng)期在沖擊負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，使得轉(zhuǎn)子軸承的磨損更加嚴(yán)重。軸承的損壞主要是由轉(zhuǎn)子或者軸承安裝不平衡造成的，所以轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)一定要注意平衡，可以采用承載能力強(qiáng)的、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。另外，如果軸承過熱時(shí)，要適量的加注潤(rùn)滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%，同時(shí)要注意潤(rùn)滑油脂的清潔。

綜上，任何設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，都難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，除了發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決外，設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。更多新鮮礦機(jī)資訊請(qǐng)持續(xù)鎖定礦機(jī)之家！

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