當(dāng)千年酒香遇上智能科技會發(fā)生什么神奇反應(yīng)?

中力數(shù)智攜手石花酒業(yè)打造智能化釀造中心,以數(shù)智新倉【密集堆垛+前移式機(jī)器人】一舉破解酒業(yè)發(fā)酵倉儲及多產(chǎn)線物料自動搬運(yùn)難題,突破了存儲與效率雙重極限,為更多酒企轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制的成功范本!

該酒業(yè)案例也是中力數(shù)智新倉解決方案的有力實(shí)踐,展現(xiàn)其在特定行業(yè)的可行性及先進(jìn)性,“一切可堆,無所不儲”,讓傳統(tǒng)倉儲的物料倉、人工倉儲變成數(shù)智倉、機(jī)器人倉儲。

高密度堆疊,倉儲從此改變:

列深≥30m,列間距僅15cm,2T貨物堆疊高度≥5m;

智能轉(zhuǎn)運(yùn),全場景自動化作業(yè):

3條產(chǎn)線,1個發(fā)酵車間,循環(huán)高效智能搬運(yùn)、堆疊;

傳統(tǒng)釀酒的時代考題

時代發(fā)展飛速向前,但釀酒行業(yè)卻面臨著一些共性的時代難題,尤其是酒糟的流轉(zhuǎn)、發(fā)酵的堆疊環(huán)節(jié)都面臨著極大轉(zhuǎn)型難度;

發(fā)酵區(qū)人工作業(yè)有風(fēng)險?

——中力機(jī)器人智能作業(yè),風(fēng)險歸零!

發(fā)酵車間易出現(xiàn)二氧化碳、酒精蒸氣、氧氣缺失等風(fēng)險因素,人工操作不當(dāng),極易引發(fā)安全事故。

倉儲面積利用低?

——中力智能密集堆疊,空間利用提升20%!

人工堆疊每列巷道需占用3～4m,整體倉儲利用效率不高。

人工堆疊誤差大?

——中力機(jī)器人精準(zhǔn)堆疊,上下誤差≤2cm!

人工堆疊酒桶時易產(chǎn)生誤差,導(dǎo)致傾斜,有倒塌安全風(fēng)險。

人工效率低,管理成本高?

——中力機(jī)器人24小時作業(yè),黑燈理貨!

人工作業(yè)時間有限,工作效率難保障,同時管理成本較高。

多產(chǎn)線自動搬運(yùn)協(xié)同難?

——中力機(jī)器人分布式協(xié)同,柔性增減!

多產(chǎn)線及發(fā)酵車間搬運(yùn)距離長,專用發(fā)酵桶體積龐大,搬運(yùn)作業(yè)繁重。

倉儲數(shù)據(jù)管理不及時?

——數(shù)字管理系統(tǒng),實(shí)時掌控貨物信息!

發(fā)酵時間、存放位置、批次等重要數(shù)據(jù)人工記錄難,生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集不及時。

雙向奔赴,共建智能密集倉儲物流

面對橫亙在傳統(tǒng)酒業(yè)發(fā)展道路上的難題,石花酒業(yè)敏銳地覺察到,“唯有技術(shù)變革,才能破局而出”!2024年,石花酒業(yè)毅然牽手中力機(jī)器人開啟數(shù)智轉(zhuǎn)型之路,共同打造白酒智能化釀造中心。

中力數(shù)智創(chuàng)新以“智能密集堆垛+智能前移式叉車”滿足酒業(yè)發(fā)酵環(huán)節(jié)倉儲及多條產(chǎn)線物流自動上下料,提升倉儲物流效率,助力酒業(yè)發(fā)展邁向新階段。

借助中力機(jī)器人的智能算法和精準(zhǔn)控制,龐大發(fā)酵桶得以在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)極高密度、精準(zhǔn)堆垛,同時又能先進(jìn)先出高效滿足產(chǎn)線需求,徹底改變傳統(tǒng)空間利用低、效率低、管理難的局面。

在酒糟產(chǎn)線、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線及發(fā)酵車間,中力機(jī)器人更是化身“精準(zhǔn)搬運(yùn)工”,靈活穿梭,精準(zhǔn)完成物料的上下產(chǎn)線及長距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

歷經(jīng)近一年的市場檢驗(yàn),中力機(jī)器人收獲客戶高度肯定,“我們這個數(shù)智釀造中心匯聚了行業(yè)先進(jìn)的科技成果,尤其是中力機(jī)器人多產(chǎn)線自動高效搬運(yùn),發(fā)酵中心的智能密集堆疊實(shí)現(xiàn)了更密、更智能存儲,為石花酒業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展注入強(qiáng)大動力!”

數(shù)智新倉,重塑酒業(yè)生產(chǎn)全流程

? 智能密集堆疊,直擊酒業(yè)發(fā)酵倉儲痛點(diǎn)

酒糟產(chǎn)線下達(dá)任務(wù)指令,中力前移式機(jī)器人接收任務(wù),自動前往產(chǎn)線,完成工位堆貨物下線,智能載貨前往發(fā)酵車間,計算最優(yōu)存儲位置,完成發(fā)酵桶的智能堆疊。

1  擴(kuò)容增效,倉儲利用率提升20%

同等倉庫面積下,中力數(shù)智新倉密集堆垛解決方案,以2.0噸前移式機(jī)器人搭配標(biāo)準(zhǔn)載具的發(fā)酵桶,打造超密集的發(fā)酵倉庫,列深將近30m,列間距平均僅15cm,2噸酒糟發(fā)酵桶堆疊高度≥5m,空間利用率提升20%。

通行巷道從此前的3~4米,降至1.8米,中力前移式機(jī)器人輕松實(shí)現(xiàn)大縱深取放貨,密集堆疊極大節(jié)省倉庫面積。

2  智能精準(zhǔn)堆疊,上下誤差不超過2cm

高達(dá)5米的堆疊,中力前移式機(jī)器人依托高精度的感知識別與控制算法,實(shí)現(xiàn)上下載具堆疊誤差不超過2cm,并可適應(yīng)±10度以內(nèi)的托盤位姿偏差,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)叉取識別。

3  多重安全防護(hù),營造安全生產(chǎn)環(huán)境

中力前移式機(jī)器人代替人工作業(yè),搭載高精度的感知識別與智能激光避障系統(tǒng),作業(yè)全程自動化、智能化,風(fēng)險歸零!

并且,該機(jī)器人還配備了智能稱重系統(tǒng)、貨叉前后傾和叉尖微動等多重安全保護(hù)措施,層層守護(hù),營造安全環(huán)境!

4  實(shí)時數(shù)據(jù)管理,保障酒品質(zhì)量

中力機(jī)器人智能化精準(zhǔn)作業(yè),嚴(yán)格保證每一層貨物堆疊的間距和均勻性,避免倒塌風(fēng)險。

同時,搭載數(shù)智管理系統(tǒng),能夠及時掌控貨物數(shù)據(jù),管理及時且準(zhǔn)確,為數(shù)智倉儲奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5  智能出入庫,高效配合生產(chǎn)

根據(jù)酒業(yè)發(fā)酵特性和生產(chǎn)需求,中力機(jī)器人自動計算與其對應(yīng)的最佳庫區(qū)、最優(yōu)儲位以及最精益的物流時間,同時配合生產(chǎn)節(jié)拍將先存儲的貨物優(yōu)先取出,先進(jìn)先出,高效滿足產(chǎn)線需求。

6  24小時作業(yè),黑燈理貨

區(qū)別人工作業(yè)時間有限,中力機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)行黑燈理貨,完全契合高效生產(chǎn)需求,同時極大降低運(yùn)營成本。

? 多車協(xié)同,高效完成產(chǎn)線智能搬運(yùn)

在完成發(fā)酵中心的智能密集堆疊的基礎(chǔ)上,中力機(jī)器人還可高效完成產(chǎn)線自動化上下料及跨車間、跨廠房的長距離自動搬運(yùn)。

1  自動對接多產(chǎn)線,助力高效生產(chǎn)

多臺中力前移式機(jī)器人同時滿足酒糟產(chǎn)業(yè)、瀝水產(chǎn)線、蒸酒區(qū)等多條產(chǎn)線上下料。產(chǎn)線下發(fā)需求,中力機(jī)器人自動承接任務(wù),前往指定產(chǎn)線送料,同時完成產(chǎn)線貨物下線,入庫。

2  高效精準(zhǔn)配送,無懼跨車間、跨廠房

中力前移式機(jī)器人采用多源融合定位方案,能夠適應(yīng)復(fù)雜的室內(nèi)外環(huán)境,無懼跨車間、跨廠房的長距離搬運(yùn),安全精準(zhǔn)抵達(dá)。

3  多車協(xié)同,柔性增減機(jī)器人

去中心控制化,分布式管理,機(jī)器人完全自主控制與交互協(xié)作。基于多智能體算法的任務(wù)指派和交通協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)高效的任務(wù)指揮和多車協(xié)同作業(yè)。

同時,根據(jù)客戶業(yè)務(wù)變更,還可靈活快速擴(kuò)充機(jī)器人,且新擴(kuò)容車輛無需重復(fù)部署。

一切可堆,無所不儲!

中力數(shù)智新倉的生動實(shí)踐

中力數(shù)智牽手石花酒業(yè)共同奏響了一曲獨(dú)特的現(xiàn)代科技釀造樂章,以“智能密集存儲方案+智能前移式機(jī)器人”打造了白酒智能化釀造中心轉(zhuǎn)型樣本,實(shí)現(xiàn)智能科技與傳統(tǒng)非遺的完美交融!

從依賴傳統(tǒng)人工搬運(yùn)、堆疊,經(jīng)驗(yàn)技術(shù)釀造,到實(shí)現(xiàn)酒糟產(chǎn)線、發(fā)酵車間、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線的全流程自動化搬運(yùn)、堆疊,智能化管理。此舉不僅提高了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)效率,還極大提高了倉儲利用率,降低了人力及管理成本,減少了人為因素對釀酒生產(chǎn)過程的干擾,真正實(shí)現(xiàn)了酒水品質(zhì)和產(chǎn)能的雙重躍升!

在該酒企物流相關(guān)負(fù)責(zé)人看來,中力提出的“數(shù)智新倉”是很實(shí)用的方案,幫助用戶企業(yè)在不進(jìn)行大規(guī)模改造的基礎(chǔ)上就能提升倉儲效率、提高容積率?！斑@正是我們所需要的,未來我們或?qū)⒗^續(xù)進(jìn)行相關(guān)改造,進(jìn)一步增加生產(chǎn)空間,提高空間利用效率,擴(kuò)大產(chǎn)能?！薄?/p>

石花酒業(yè)的成功轉(zhuǎn)型,正是中力數(shù)智新倉的生動實(shí)踐,如同點(diǎn)亮一盞明燈,照亮了酒業(yè)乃至更多傳統(tǒng)行業(yè)智能化升級的路徑。

“一切可堆,無所不儲”,W@W數(shù)智新倉以搬馬機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)化載具及數(shù)字化管理系統(tǒng)的創(chuàng)新組合方案,徹底重構(gòu)傳統(tǒng)倉儲模式,突破物料形態(tài)和空間限制,打造高密度、智能調(diào)度、全域協(xié)同的下一代數(shù)智化倉儲解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的物料倉、人工倉、邊界倉,向數(shù)字倉、智能倉、一切倉的轉(zhuǎn)變,推動行業(yè)從物料搬運(yùn)到數(shù)智移動的新時代。一切可堆:任何場景、貨物均可協(xié)調(diào)適配,實(shí)現(xiàn)貨物智能堆疊

無所不儲:任何地方均可進(jìn)行貨物智能存儲,“邊界倉”轉(zhuǎn)向“一切倉”

無論是酒業(yè)的發(fā)酵桶,還是制造業(yè)的零部件,亦或是其他,中力數(shù)智新倉總能以精準(zhǔn)的堆疊算法、靈活的智能設(shè)備、全流程的數(shù)智化管理,讓每一種物料都找到最優(yōu)存儲方案,讓每一寸空間都釋放最大價值!

未來倉儲必將是數(shù)字化、智能化、無邊界的數(shù)智新倉!在這里,沒有難堆的物料,沒有浪費(fèi)的空間,只有不斷升級的效率與可能!

當(dāng)千年酒香遇上智能科技會發(fā)生什么神奇反應(yīng)?

中力數(shù)智攜手石花酒業(yè)打造智能化釀造中心,以數(shù)智新倉【密集堆垛+前移式機(jī)器人】一舉破解酒業(yè)發(fā)酵倉儲及多產(chǎn)線物料自動搬運(yùn)難題,突破了存儲與效率雙重極限,為更多酒企轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制的成功范本!

該酒業(yè)案例也是中力數(shù)智新倉解決方案的有力實(shí)踐,展現(xiàn)其在特定行業(yè)的可行性及先進(jìn)性,“一切可堆,無所不儲”,讓傳統(tǒng)倉儲的物料倉、人工倉儲變成數(shù)智倉、機(jī)器人倉儲。

高密度堆疊,倉儲從此改變:

列深≥30m,列間距僅15cm,2T貨物堆疊高度≥5m;

智能轉(zhuǎn)運(yùn),全場景自動化作業(yè):

3條產(chǎn)線,1個發(fā)酵車間,循環(huán)高效智能搬運(yùn)、堆疊;

傳統(tǒng)釀酒的時代考題

時代發(fā)展飛速向前,但釀酒行業(yè)卻面臨著一些共性的時代難題,尤其是酒糟的流轉(zhuǎn)、發(fā)酵的堆疊環(huán)節(jié)都面臨著極大轉(zhuǎn)型難度;

發(fā)酵區(qū)人工作業(yè)有風(fēng)險?

——中力機(jī)器人智能作業(yè),風(fēng)險歸零!

發(fā)酵車間易出現(xiàn)二氧化碳、酒精蒸氣、氧氣缺失等風(fēng)險因素,人工操作不當(dāng),極易引發(fā)安全事故。

倉儲面積利用低?

——中力智能密集堆疊,空間利用提升20%!

人工堆疊每列巷道需占用3～4m,整體倉儲利用效率不高。

人工堆疊誤差大?

——中力機(jī)器人精準(zhǔn)堆疊,上下誤差≤2cm!

人工堆疊酒桶時易產(chǎn)生誤差,導(dǎo)致傾斜,有倒塌安全風(fēng)險。

人工效率低,管理成本高?

——中力機(jī)器人24小時作業(yè),黑燈理貨!

人工作業(yè)時間有限,工作效率難保障,同時管理成本較高。

多產(chǎn)線自動搬運(yùn)協(xié)同難?

——中力機(jī)器人分布式協(xié)同,柔性增減!

多產(chǎn)線及發(fā)酵車間搬運(yùn)距離長,專用發(fā)酵桶體積龐大,搬運(yùn)作業(yè)繁重。

倉儲數(shù)據(jù)管理不及時?

——數(shù)字管理系統(tǒng),實(shí)時掌控貨物信息!

發(fā)酵時間、存放位置、批次等重要數(shù)據(jù)人工記錄難,生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集不及時。

雙向奔赴,共建智能密集倉儲物流

面對橫亙在傳統(tǒng)酒業(yè)發(fā)展道路上的難題,石花酒業(yè)敏銳地覺察到,“唯有技術(shù)變革,才能破局而出”!2024年,石花酒業(yè)毅然牽手中力機(jī)器人開啟數(shù)智轉(zhuǎn)型之路,共同打造白酒智能化釀造中心。

中力數(shù)智創(chuàng)新以“智能密集堆垛+智能前移式叉車”滿足酒業(yè)發(fā)酵環(huán)節(jié)倉儲及多條產(chǎn)線物流自動上下料,提升倉儲物流效率,助力酒業(yè)發(fā)展邁向新階段。

借助中力機(jī)器人的智能算法和精準(zhǔn)控制,龐大發(fā)酵桶得以在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)極高密度、精準(zhǔn)堆垛,同時又能先進(jìn)先出高效滿足產(chǎn)線需求,徹底改變傳統(tǒng)空間利用低、效率低、管理難的局面。

在酒糟產(chǎn)線、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線及發(fā)酵車間,中力機(jī)器人更是化身“精準(zhǔn)搬運(yùn)工”,靈活穿梭,精準(zhǔn)完成物料的上下產(chǎn)線及長距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

歷經(jīng)近一年的市場檢驗(yàn),中力機(jī)器人收獲客戶高度肯定,“我們這個數(shù)智釀造中心匯聚了行業(yè)先進(jìn)的科技成果,尤其是中力機(jī)器人多產(chǎn)線自動高效搬運(yùn),發(fā)酵中心的智能密集堆疊實(shí)現(xiàn)了更密、更智能存儲,為石花酒業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展注入強(qiáng)大動力!”

數(shù)智新倉,重塑酒業(yè)生產(chǎn)全流程

? 智能密集堆疊,直擊酒業(yè)發(fā)酵倉儲痛點(diǎn)

酒糟產(chǎn)線下達(dá)任務(wù)指令,中力前移式機(jī)器人接收任務(wù),自動前往產(chǎn)線,完成工位堆貨物下線,智能載貨前往發(fā)酵車間,計算最優(yōu)存儲位置,完成發(fā)酵桶的智能堆疊。

1  擴(kuò)容增效,倉儲利用率提升20%

同等倉庫面積下,中力數(shù)智新倉密集堆垛解決方案,以2.0噸前移式機(jī)器人搭配標(biāo)準(zhǔn)載具的發(fā)酵桶,打造超密集的發(fā)酵倉庫,列深將近30m,列間距平均僅15cm,2噸酒糟發(fā)酵桶堆疊高度≥5m,空間利用率提升20%。

通行巷道從此前的3~4米,降至1.8米,中力前移式機(jī)器人輕松實(shí)現(xiàn)大縱深取放貨,密集堆疊極大節(jié)省倉庫面積。

2  智能精準(zhǔn)堆疊,上下誤差不超過2cm

高達(dá)5米的堆疊,中力前移式機(jī)器人依托高精度的感知識別與控制算法,實(shí)現(xiàn)上下載具堆疊誤差不超過2cm,并可適應(yīng)±10度以內(nèi)的托盤位姿偏差,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)叉取識別。

3  多重安全防護(hù),營造安全生產(chǎn)環(huán)境

中力前移式機(jī)器人代替人工作業(yè),搭載高精度的感知識別與智能激光避障系統(tǒng),作業(yè)全程自動化、智能化,風(fēng)險歸零!

并且,該機(jī)器人還配備了智能稱重系統(tǒng)、貨叉前后傾和叉尖微動等多重安全保護(hù)措施,層層守護(hù),營造安全環(huán)境!

4  實(shí)時數(shù)據(jù)管理,保障酒品質(zhì)量

中力機(jī)器人智能化精準(zhǔn)作業(yè),嚴(yán)格保證每一層貨物堆疊的間距和均勻性,避免倒塌風(fēng)險。

同時,搭載數(shù)智管理系統(tǒng),能夠及時掌控貨物數(shù)據(jù),管理及時且準(zhǔn)確,為數(shù)智倉儲奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5  智能出入庫,高效配合生產(chǎn)

根據(jù)酒業(yè)發(fā)酵特性和生產(chǎn)需求,中力機(jī)器人自動計算與其對應(yīng)的最佳庫區(qū)、最優(yōu)儲位以及最精益的物流時間,同時配合生產(chǎn)節(jié)拍將先存儲的貨物優(yōu)先取出,先進(jìn)先出,高效滿足產(chǎn)線需求。

6  24小時作業(yè),黑燈理貨

區(qū)別人工作業(yè)時間有限,中力機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)行黑燈理貨,完全契合高效生產(chǎn)需求,同時極大降低運(yùn)營成本。

? 多車協(xié)同,高效完成產(chǎn)線智能搬運(yùn)

在完成發(fā)酵中心的智能密集堆疊的基礎(chǔ)上,中力機(jī)器人還可高效完成產(chǎn)線自動化上下料及跨車間、跨廠房的長距離自動搬運(yùn)。

1  自動對接多產(chǎn)線,助力高效生產(chǎn)

多臺中力前移式機(jī)器人同時滿足酒糟產(chǎn)業(yè)、瀝水產(chǎn)線、蒸酒區(qū)等多條產(chǎn)線上下料。產(chǎn)線下發(fā)需求,中力機(jī)器人自動承接任務(wù),前往指定產(chǎn)線送料,同時完成產(chǎn)線貨物下線,入庫。

2  高效精準(zhǔn)配送,無懼跨車間、跨廠房

中力前移式機(jī)器人采用多源融合定位方案,能夠適應(yīng)復(fù)雜的室內(nèi)外環(huán)境,無懼跨車間、跨廠房的長距離搬運(yùn),安全精準(zhǔn)抵達(dá)。

3  多車協(xié)同,柔性增減機(jī)器人

去中心控制化,分布式管理,機(jī)器人完全自主控制與交互協(xié)作?；诙嘀悄荏w算法的任務(wù)指派和交通協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)高效的任務(wù)指揮和多車協(xié)同作業(yè)。

同時,根據(jù)客戶業(yè)務(wù)變更,還可靈活快速擴(kuò)充機(jī)器人,且新擴(kuò)容車輛無需重復(fù)部署。

一切可堆,無所不儲!

中力數(shù)智新倉的生動實(shí)踐

中力數(shù)智牽手石花酒業(yè)共同奏響了一曲獨(dú)特的現(xiàn)代科技釀造樂章,以“智能密集存儲方案+智能前移式機(jī)器人”打造了白酒智能化釀造中心轉(zhuǎn)型樣本,實(shí)現(xiàn)智能科技與傳統(tǒng)非遺的完美交融!

從依賴傳統(tǒng)人工搬運(yùn)、堆疊,經(jīng)驗(yàn)技術(shù)釀造,到實(shí)現(xiàn)酒糟產(chǎn)線、發(fā)酵車間、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線的全流程自動化搬運(yùn)、堆疊,智能化管理。此舉不僅提高了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)效率,還極大提高了倉儲利用率,降低了人力及管理成本,減少了人為因素對釀酒生產(chǎn)過程的干擾,真正實(shí)現(xiàn)了酒水品質(zhì)和產(chǎn)能的雙重躍升!

在該酒企物流相關(guān)負(fù)責(zé)人看來,中力提出的“數(shù)智新倉”是很實(shí)用的方案,幫助用戶企業(yè)在不進(jìn)行大規(guī)模改造的基礎(chǔ)上就能提升倉儲效率、提高容積率?！斑@正是我們所需要的,未來我們或?qū)⒗^續(xù)進(jìn)行相關(guān)改造,進(jìn)一步增加生產(chǎn)空間,提高空間利用效率,擴(kuò)大產(chǎn)能?！薄?/p>

石花酒業(yè)的成功轉(zhuǎn)型,正是中力數(shù)智新倉的生動實(shí)踐,如同點(diǎn)亮一盞明燈,照亮了酒業(yè)乃至更多傳統(tǒng)行業(yè)智能化升級的路徑。

“一切可堆,無所不儲”,W@W數(shù)智新倉以搬馬機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)化載具及數(shù)字化管理系統(tǒng)的創(chuàng)新組合方案,徹底重構(gòu)傳統(tǒng)倉儲模式,突破物料形態(tài)和空間限制,打造高密度、智能調(diào)度、全域協(xié)同的下一代數(shù)智化倉儲解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的物料倉、人工倉、邊界倉,向數(shù)字倉、智能倉、一切倉的轉(zhuǎn)變,推動行業(yè)從物料搬運(yùn)到數(shù)智移動的新時代。一切可堆:任何場景、貨物均可協(xié)調(diào)適配,實(shí)現(xiàn)貨物智能堆疊

無所不儲:任何地方均可進(jìn)行貨物智能存儲,“邊界倉”轉(zhuǎn)向“一切倉”

無論是酒業(yè)的發(fā)酵桶,還是制造業(yè)的零部件,亦或是其他,中力數(shù)智新倉總能以精準(zhǔn)的堆疊算法、靈活的智能設(shè)備、全流程的數(shù)智化管理,讓每一種物料都找到最優(yōu)存儲方案,讓每一寸空間都釋放最大價值!

未來倉儲必將是數(shù)字化、智能化、無邊界的數(shù)智新倉!在這里,沒有難堆的物料,沒有浪費(fèi)的空間,只有不斷升級的效率與可能!